内蒙古打桩施工队
卡钻事故常与设备状况密切相关,以下是一些常导致卡钻事故的设备及其相关问题:
1、钻井泵:钻井泵的性能对钻井液循环和孔内清洁至关重要。如果钻井泵停止时间过长,岩屑在井底堆积会增多,可能导致钻头及部分井下工具被掩埋,进而引发井内环空堵死和卡钻事故。
2、钻头:钻头的设计和状态直接影响钻进过程和孔壁质量。磨损严重或设计不当的钻头可能增加与孔壁的摩擦,导致卡钻。
3、钻具:钻具的磨损、断裂或连接不当都可能导致卡钻。例如,钻杆内部磨损可能导致泥浆流通不畅,造成钻屑堆积和孔壁不稳定。
4、泥浆循环系统:泥浆在钻井中起到润滑、冷却和携带岩屑的作用。如果泥浆循环系统出现故障,如泵送能力不足或泥浆性能不佳,可能导致孔壁不稳定和岩屑堆积,进而引发卡钻。
5、振动筛和除砂器:这些设备用于清除钻井液中的岩屑和固体颗粒。如果它们的工作效率低下或维护不当,可能导致岩屑颗粒过大或数量过多,增加卡钻的风险。
6、测量和控制系统:包括用于监测钻井参数(如钻压、转速、泥浆流量等)的仪器和控制系统。如果这些设备出现故障或误差,可能导致操作人员对实际钻井状况的判断失误,从而引发卡钻事故。
多种设备的问题都可能导致卡钻事故的发生。为了预防卡钻事故,应定期对设备进行维护和检查,确保其处于良好的工作状态。此外,操作人员应熟练掌握设备的操作和维护技能,遵循操作规程,及时发现和处理异常情况。
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当泥浆循环系统出现故障时,应采取以下应急措施来确保钻井作业的安全和顺利进行:
1、立即停机检查:一旦发现泥浆循环系统出现故障,应立即停止钻井作业,并关闭相关设备和阀门,以防止故障进一步扩大或造成更严重的后果。
2、诊断故障原因:对泥浆循环系统进行详细检查,确定故障的具体原因。可能的原因包括泵送能力不足、泥浆管道堵塞、泥浆性能不佳等。根据诊断结果,制定相应的解决方案。
3、调整泥浆性能:如果故障是由于泥浆性能不佳引起的,应立即调整泥浆的性能参数,如粘度、密度和流动性等,以恢复其正常状态。这可以通过添加相应的化学品或调整泥浆配比来实现。
4、清理泥浆管道:如果故障是由于泥浆管道堵塞引起的,应使用清洗工具或高压水流对管道进行清理,以确保泥浆能够顺畅流通。同时,定期检查泥浆管道的状况,及时清理和维护,防止堵塞的发生。
5、更换损坏部件:如果故障是由于泥浆循环系统中的某个部件损坏引起的,应立即更换损坏的部件,以恢复系统的正常运行。在更换部件时,应确保选择合格的产品,并按照相关操作规程进行安装和调试。
6、加强监控和预警:在泥浆循环系统恢复正常运行后,应加强对其的监控和预警。通过安装传感器和监测仪表等设备,实时监测泥浆的性能参数和循环状态,及时发现异常情况并采取相应的处理措施。
当泥浆循环系统出现故障时,应立即停机检查、诊断故障原因、调整泥浆性能、清理泥浆管道、更换损坏部件并加强监控和预警。这些应急措施可以帮助快速恢复泥浆循环系统的正常运行,确保钻井作业的安全和顺利进行。
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桩基施工中常见的安全操作规程包括:
1、桩施工前,应由施工技术人员向机组操作人员进行安全技术交底。
2、施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行平整压实,在围堰内打桩应配置足够的排水设备。
3、桩基作业区内应无高压输电线设备,作业区应有明显的标志或围栏,非工作人员不得入内。
4、机组人员坐登高检查或维修时,系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高处作业人员不得随意抛物。
5、水上钻桩时,应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架,桩机与船体或排架应可靠固定,并采取有效的锚固措施。在水中桩基施工时,作业人员穿救生衣。
6、作业前,应先检查机械和工具各部件安装是否紧固,转动部位和传动带是否有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能是否良好,作业范围内有无障碍物。
7、作业前应将各部操作手柄先置于空档位置,用人力传动无卡阻,在启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可作业。
8、开机时应先送浆在开钻,停机时应先停钻后停浆。泥浆泵应由专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量与调整,浓度合适。并随时清除沉淀池中杂物,泥浆纯净和循环不断,防止塌孔或埋钻。
9、加接钻杆时,先停钻并将钻具提升离孔底1m左右,让冲洗液冲洗1~2min,然后停泵架钻杆,并拧紧上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔内。
10、正常钻进时,应随时掌握升降机、钢丝绳的松紧度,减少钻杆和水龙头晃动。
11、钻进过程中若遇易塌地层,应适当加大泥浆的重度和浓度。
12、施工现场应平整牢固,桩机周围5m以内无高压线路,作业区应有明显标志或围栏,禁止闲人进入。
13、移动桩架时,桩锤应放在低位置,移动时应缓慢,统一指挥,并采取措施防止倾倒。
14、打桩机卷扬机钢丝绳应润滑,防止干摩擦,钢丝绳的使用和报废标准应按规范执行。
15、操作前检查桩机,确定设备完好,螺栓紧固,安全装置有效。
16、桩机电气设备绝缘良好,应有接地(或接零)保护,电源电缆应由专人收放,不得随地拖放。
17、混凝土预制桩强度达到设计强度后方可运输。桩场平整牢固,采取措施防止桩滚动。
18、起吊转移打桩时,桩体两端应同时离开地面,桩体应平稳,起吊速度应均匀,起吊后严禁通过桩体。
19、用打桩机吊桩时,钢丝绳应按规定的吊点绑扎牢固,并用麻袋或草袋垫在角落。
20、吊桩前,应提起并固定桩锤。
21、打桩时,安全防护人员远离桩锤中心5m,及时发现异常,并采取相应措施。
这些规程旨在确保施工人员的安全,防止设备损坏,以及施工质量。在实际施工过程中,应严格遵守这些规程,并根据具体情况采取适当的安全措施。