清苑区诚兴钻孔队
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  • 河南打桩施工队-承接灌注桩钻孔-冲击钻

    来源:清苑区诚兴钻孔队 时间:2024-05-19 12:22:00 [举报]

    山西打桩施工队
    遇到卡钻是在钻孔过程中常见的问题,处理卡钻的方法因具体情况而异,以下是一些常见的处理措施:
    1、震击解卡:通过上提、下砸、转盘或顶驱加扭矩等方式反复尝试,使钻具松动。如果钻具组合中带有随钻震击器,可以反复启动震击器进行震击解卡。
    2、泡解卡剂解卡:配置解卡剂,一般是以油基为主,增加润滑性,浸泡钻具,使钻具与孔壁之间的摩擦力减小,从而解卡。
    3、泡酸解卡:如果解卡剂无效,可以尝试泡酸。碳酸盐岩地层一般泡盐酸,其他地层也可以泡土酸。让酸和地层反应,把卡钻处的井径扩大或腐蚀掉粘卡物,从而解卡。
    4、套铣:如果浸泡解卡无效,可以考虑使用套铣的方法。将卡钻处铣通,然后下入打捞工具去打捞落鱼。
    5、水泥封孔:如果套铣也很困难,可以考虑使用水泥封孔的方法。将卡钻处封住,然后在上部侧钻打定向井,重新进行钻孔。
    在处理卡钻问题时,需要注意以下几点:
    1、避免强行提钻:卡钻后不宜强行提钻,以免损坏钻具或扩大卡钻处,增加处理难度。
    2、保持泥浆性能:保持泥浆的粘度和比重,防止塌孔和扩孔,有助于保护孔壁和钻具。
    3、实时监测:在钻孔过程中,要实时监测钻孔情况,及时发现和处理异常情况,避免卡钻等问题的发生。
    处理卡钻问题需要综合考虑具体情况,选择合适的处理措施,避免强行提钻,保持泥浆性能,实时监测钻孔情况,以确保钻孔的安全和顺利进行。

    山西打桩施工队
    卡钻事故是否需要紧急处理,需要根据具体情况进行判断。以下是一些需要考虑的因素:
    1、卡钻的严重程度:如果卡钻严重,钻头或钻具无法活动,或者卡钻时间较长,已经对钻头或钻具造成了损坏,那么需要紧急处理,以避免对钻井作业造成更大的影响。
    2、地层特点和孔壁稳定性:如果地层容易坍塌或扩孔,孔壁稳定性差,那么需要紧急处理,以避免孔壁失稳导致更大的事故。
    3、泥浆性能和孔内情况:如果泥浆性能差,孔内沉淀物较多,那么需要紧急处理,以避免沉淀物对钻头或钻具的粘附和堵塞。
    4、钻井作业进度和时间:如果卡钻事故发生在关键时期,例如即将完成钻井任务或需要进行其他紧急作业,那么需要尽快处理,以避免影响整个钻井进度。
    判断卡钻事故是否需要紧急处理,需要综合考虑卡钻的严重程度、地层特点和孔壁稳定性、泥浆性能和孔内情况、钻井作业进度和时间等多个因素。如果情况紧急,需要立即采取相应的处理措施,以避免事故扩大或造成更大的损失。

    内蒙古打桩施工队
    卡钻事故常与设备状况密切相关,以下是一些常导致卡钻事故的设备及其相关问题:
    1、钻井泵:钻井泵的性能对钻井液循环和孔内清洁至关重要。如果钻井泵停止时间过长,岩屑在井底堆积会增多,可能导致钻头及部分井下工具被掩埋,进而引发井内环空堵死和卡钻事故。
    2、钻头:钻头的设计和状态直接影响钻进过程和孔壁质量。磨损严重或设计不当的钻头可能增加与孔壁的摩擦,导致卡钻。
    3、钻具:钻具的磨损、断裂或连接不当都可能导致卡钻。例如,钻杆内部磨损可能导致泥浆流通不畅,造成钻屑堆积和孔壁不稳定。
    4、泥浆循环系统:泥浆在钻井中起到润滑、冷却和携带岩屑的作用。如果泥浆循环系统出现故障,如泵送能力不足或泥浆性能不佳,可能导致孔壁不稳定和岩屑堆积,进而引发卡钻。
    5、振动筛和除砂器:这些设备用于清除钻井液中的岩屑和固体颗粒。如果它们的工作效率低下或维护不当,可能导致岩屑颗粒过大或数量过多,增加卡钻的风险。
    6、测量和控制系统:包括用于监测钻井参数(如钻压、转速、泥浆流量等)的仪器和控制系统。如果这些设备出现故障或误差,可能导致操作人员对实际钻井状况的判断失误,从而引发卡钻事故。
    多种设备的问题都可能导致卡钻事故的发生。为了预防卡钻事故,应定期对设备进行维护和检查,确保其处于良好的工作状态。此外,操作人员应熟练掌握设备的操作和维护技能,遵循操作规程,及时发现和处理异常情况。

    内蒙古打桩施工队
    桩基施工中常见的安全操作规程包括:
    1、桩施工前,应由施工技术人员向机组操作人员进行安全技术交底。
    2、施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行平整压实,在围堰内打桩应配置足够的排水设备。
    3、桩基作业区内应无高压输电线设备,作业区应有明显的标志或围栏,非工作人员不得入内。
    4、机组人员坐登高检查或维修时,系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高处作业人员不得随意抛物。
    5、水上钻桩时,应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架,桩机与船体或排架应可靠固定,并采取有效的锚固措施。在水中桩基施工时,作业人员穿救生衣。
    6、作业前,应先检查机械和工具各部件安装是否紧固,转动部位和传动带是否有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能是否良好,作业范围内有无障碍物。
    7、作业前应将各部操作手柄先置于空档位置,用人力传动无卡阻,在启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可作业。
    8、开机时应先送浆在开钻,停机时应先停钻后停浆。泥浆泵应由专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量与调整,浓度合适。并随时清除沉淀池中杂物,泥浆纯净和循环不断,防止塌孔或埋钻。
    9、加接钻杆时,先停钻并将钻具提升离孔底1m左右,让冲洗液冲洗1~2min,然后停泵架钻杆,并拧紧上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔内。
    10、正常钻进时,应随时掌握升降机、钢丝绳的松紧度,减少钻杆和水龙头晃动。
    11、钻进过程中若遇易塌地层,应适当加大泥浆的重度和浓度。
    12、施工现场应平整牢固,桩机周围5m以内无高压线路,作业区应有明显标志或围栏,禁止闲人进入。
    13、移动桩架时,桩锤应放在低位置,移动时应缓慢,统一指挥,并采取措施防止倾倒。
    14、打桩机卷扬机钢丝绳应润滑,防止干摩擦,钢丝绳的使用和报废标准应按规范执行。
    15、操作前检查桩机,确定设备完好,螺栓紧固,安全装置有效。
    16、桩机电气设备绝缘良好,应有接地(或接零)保护,电源电缆应由专人收放,不得随地拖放。
    17、混凝土预制桩强度达到设计强度后方可运输。桩场平整牢固,采取措施防止桩滚动。
    18、起吊转移打桩时,桩体两端应同时离开地面,桩体应平稳,起吊速度应均匀,起吊后严禁通过桩体。
    19、用打桩机吊桩时,钢丝绳应按规定的吊点绑扎牢固,并用麻袋或草袋垫在角落。
    20、吊桩前,应提起并固定桩锤。
    21、打桩时,安全防护人员远离桩锤中心5m,及时发现异常,并采取相应措施。
    这些规程旨在确保施工人员的安全,防止设备损坏,以及施工质量。在实际施工过程中,应严格遵守这些规程,并根据具体情况采取适当的安全措施。

    辽宁打桩施工队
    桩基施工过程中,确保作业安全是至关重要的。以下是一些关键措施来保障桩基施工的安全:
    1、进行安全培训:确保所有施工人员都接受适当的安全培训,了解并熟悉安全操作规程。培训内容包括但不限于个人防护措施、设备操作、紧急情况下的应对措施等。
    2、实施安全检查:定期进行施工现场的安全检查,包括设备状态、作业环境、人员操作等。确保所有设备都处于良好的工作状态,作业环境整洁有序,人员操作符合规程。
    3、使用安全设备:为施工人员配备必要的安全设备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。确保所有设备都符合相关标准,并正确使用。
    4、制定应急预案:针对可能出现的紧急情况(如设备故障、人员伤亡等),制定详细的应急预案。预案应包括应急响应流程、救援措施、资源调配等内容,并定期进行演练和培训。
    5、遵循操作规程:确保所有施工人员都严格遵循操作规程,不违章作业。特别是在进行高风险作业时,如起吊、挖掘等,要特别小心谨慎。
    6、加强现场管理:确保施工现场有专人负责安全管理,监督施工人员的操作行为,及时纠正不安全行为。同时,加强与其他部门的沟通协调,确保施工过程中的安全信息畅通。
    7、进行风险评估:在施工前对施工现场进行风险评估,识别潜在的安全风险,并采取相应的措施进行控制和消除。
    8、保持作业环境整洁:确保作业环境整洁有序,及时清理杂物和垃圾,防止因作业环境不良导致的安全事故。
    确保桩基施工安全需要从多个方面入手,包括人员培训、设备维护、现场管理、风险评估等方面。只有全面加强安全管理,才能有效避免安全事故的发生。

    山西打桩施工队
    钻杆在桩基施工过程中断裂或脱落的原因可能有多种,以下是一些常见的原因:
    1、非开挖钻杆使用时间太长,表面损伤较多,接近或超出疲劳寿命。
    2、钻杆杆体材质、厚度不符合技术要求,或者在制造过程中存在缺陷,如裂纹、夹杂物等。
    3、扩孔或长距离打导向孔时,钻头突然碰到硬物产生强大的冲击力,造成扭矩突然增大,引起非开挖钻杆折断或扭断。
    4、施工孔的曲率半径超过钻杆的小曲率半径,导致钻杆在弯曲过程中受到过大的应力而断裂。
    5、钻杆杆体表面划伤严重,或者存在腐蚀、磨损等问题,导致钻杆强度降低而断裂。
    6、钻机的扭矩大于钻杆倾角承受的扭矩,导致钻杆在受到过大的扭矩时断裂。
    7、在扩孔和管道回拖过程中,钻杆所承受的弯矩过大,可能是由于导向孔的实际曲线与理论曲线偏差较大,或者扩孔后孔洞不规则,使管道与扩孔器及钻杆轴线形成夹角。
    8、钻杆选择不合理,如未对钻杆进行跟踪管理,缺少钻杆检测数据统计,导致所用一套钻杆寿命不均匀,其中磨损较大的钻杆因应力集中而断裂。
    此外,其他原因还可能包括地质条件复杂、钻进参数设置不合理、操作不当等。为了预防钻杆断裂或脱落,需要定期检查和维护钻杆,确保其符合技术要求,并合理使用钻杆,避免过度使用或滥用。同时,加强施工现场的安全管理和监督,及时发现并纠正不安全行为,确保人员和设备的安全。

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  • 诚兴钻孔队
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  • 2023-10-26
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  • 河北 保定 保定市清苑区白团镇南营村09号

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