保定打桩队-承接灌注桩钻孔-螺旋钻

保定清苑区诚兴钻孔队，桩基础工程量计算规则：
1、打孔沉管灌注桩单打、复打:计量单位:m3 V=管外径截面积x(设计桩长+加灌长度)
设计桩长一一根据设计图纸长度如使用活瓣桩尖包括预制桩尖，使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括
加灌长度一一用来满足砼灌注充盈量，按设计规定;无规定时，按0.25m计取。
2、夯扩桩:计量单位:m3
V1(一、二次夯扩)=标准管内径截面积x设计夯扩投料长度(不包括预制桩尖)
V2(后管内灌注砼)=标准管外径截面积 x(设计桩长+0.25)
设计夯扩投料长度一一按设计规定计算。
3、钻孔混凝土灌注桩
成孔工程量，计量单位:m3
钻土孔V=桩径截面积x自然地面至岩石表面的深度;
钻岩孔V=桩径截面积x入岩深度度混凝土灌入工程量，计量单位:m3
V=桩径截面积有效桩长，有效桩长设计有规定按规定，无规定按下列公式:
有效桩长=设计桩长(含桩尖长)+桩直径设计桩长一一桩顶标高至桩底标高
基础超灌长度一一按设计要求另行计算。
泥浆运输工程量:计量单位:m3，工程量按成孔工程量计取。

保定清苑区诚兴钻孔队，桩基础类型有哪些?
1、如果按照功能来划分，有一种是竖向抗压桩，主要能够承受竖向的力，根据荷载传递的特点可以分为摩擦桩，还有端承砖以及端承摩擦桩等。还有一种是水平方向受和的桩，也就是说它能够承受水平力所带来的负荷，依靠桩侧面土的抗力。另外还有一种是竖向抗拔桩，主要作用就是能够承受竖向抗拔荷载的桩，起到一定的抗裂以及强度的标准。
后一种分类是复合受力桩，也就是说无论是它的水平作用还是竖向作用都能够承受一定的荷载，而且需要按照竖向和水平受力的要求进行验算。
2、如果按照成桩方法来划分，有非挤土桩，部分挤土桩。
3、如果按照桩的直径大小来划分，220 到250毫米以内称之为小桩，250~800毫米之间是中等直径的桩。如果超过了800毫米，认定是大直径桩。
断桩检查:如发现实际方量远小于理论方量，或桩顶混凝土质量异常，应及时进行低应变检测或声波透射法检测，以判断是否存在断桩。注意事项
导管埋深与拔管速度:如前所述，应严格控制导管的埋深和拔管速度，避免过深或过浅导致的问题。
测量混凝土浇灌深度:在浇筑过程中，应不断测量混凝土面高度，确保导管始终埋入混凝土内。同时，应严防导管拔空，导致泥浆混入混凝土中。
安全施工:在灌注桩施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。特别是在进行导管提升和混凝土浇筑等关键步骤时，应特别注意安全问题。

保定清苑区诚兴钻孔队，灌注桩断桩控制
以下是关于灌注桩灌注要点的详细描述:
1.初灌量控制
目的:确保混凝土能够顺利地从导管中流出，形成连续的桩身，同时避免混凝土中混入泥浆。
计算:根据导管内径、埋深以及混凝土的流动性等参数，利用连通器原理计算初灌量。
操作:开始浇筑前，应确保导管内的泥浆全部被混凝土挤出，并且混凝土能够完全覆盖导管底部。
2.导管埋深与提升控制
埋深:浇筑过程中，应严格控制导管的埋深，通常在2-3m之间。过深可能导致混凝土难以从导管中流出，过浅则可能导致泥浆混入。
提升:在浇筑过程中，随着桩身的不断升高，需要适时提升导管。提升时应缓慢进行，避免导管内混凝土面剧烈波动。
记录:每次提升导管前，都应测量混凝土面高度，并做好记录，以便后续分析和判断。
3.浇筑连续性
目的:确保桩身混凝土的整体性和密实性。
控制:应严格按照混凝土的初凝时间控制浇筑时间，确保在混凝土初凝前完成浇筑。同时，应准备好足够的混凝土材料，确保浇筑过程中不会出现中断。
4.浇筑完成后的检查对比方量:通过对比实际浇筑的混凝土方量与理论计算方量，可以初步判断是否存在断桩或混凝土流失等情况。

保定清苑区诚兴钻孔队，钻孔灌注桩a
钻孔灌注桩主要施工内容包括:埋设(插打)钢护筒ª、搭设钻孔平台a、桩机就位、钻孔、成孔检测、清孔°、安放钢筋笼、安放导管、灌注水下混凝土°、拔出导管、拔出(割除)钢护筒、基桩检测°。
1)埋设(插打)钢护筒
护筒内径应适当大于设计桩径，具体数值应根据采用的钻机类型确定，护筒宜采用钢板卷制，一般其内径应大于桩径至少
200mm,护筒中心与桩中心平面位置偏差应不大于50mm,竖直向倾斜度不大于1%。护筒顶面宜地面0.3m或水面1.0~
2.0m,同时应桩顶设计高程1m。护筒的埋置深度在旱地或筑岛处宜为2~4m。对有冲刷影响的河床，护筒宜沉入冲刷线°以下1.0~1.5m。

保定清苑区诚兴钻孔队，桩机就位、制备泥浆、钻孔钻孔机具有冲抓锥、冲击锥、冲击钻机、回旋钻机ª、潜水钻机以及全套管钻机°等钻孔机具。目前桥梁钻孔施工中常用的钻孔机具主要有冲击式、旋转式、旋挖式三大类。常见的桩径有1.0m、1.2m、1.5m、
1.8m、2.0m、2.5m、3.0m、3.5m等，而建成的比较大桩径已有4.4m、4.9m、6.0m。桩的长度可从十余米到上百米。
采用旋转钻机°和冲击钻机钻孔，在砂类土、碎(卵)石类土或黏土夹层中钻孔时，应制备泥浆护壁，并应在场地内布设泥浆循环净化系统。在黏土中钻孔，当塑性指数大于15,浮渣能力能满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁;冲击钻机钻孔，可将黏土加工后投入孔中，利用钻头冲击造浆。泥浆原料宜选用黏土，有条件时应采用膨润土ª造浆。为提高泥浆黏度和胶体率，可在泥浆中掺入烧碱或碳酸钠等，掺量应经试验确定。废弃泥浆按照环保要求处理。
冲击钻机，适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质和桩基的施工，钻孔工地应有备用钻头，检查发现钻头磨损超过15mm时，应及时更换修补。正循环钻机适用于黏性土、粉土、砂性土。反循环钻机°适用黏性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵黏性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵石粒径应小于钻杆内径的2/3,且含量不大于20%。旋挖钻机ª适用于各种土层和中等硬度以下基岩的施工。套管钻机适用于砂类土、黏性土层钻孔。无论采用哪种方法钻孔，开孔的孔位准确，孔位偏差不得大于5cm,应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。

保定清苑区诚兴钻孔队，灌注水下混凝土
钻孔灌注桩所用水下混凝土不同于一般混凝土的技术要求，水泥的初凝时间不宜早于
2.5h。水下混凝土配制，粗集料宜选用卵石，集料粒径不宜大于导管内径的1/8~1/6和钢筋小净距的1/4,同时不宜大于
37.5mm。混凝土可经试验掺入适量缓凝剂，混凝土拌合物应具有良好的和易性，坍落度宜为160~220mm。水下混凝土的灌注时间不得超过首批混凝土的初凝时间，首批灌注混凝土的数量应能满足导管埋置深度1.0m以上的需要，其中导管底至桩底距离一般为0.3~0.4m。首批混凝土入孔后，应连续灌注，不得中断。在灌注中，应保持孔内的水头高度，导管的埋置深度宜控制在2~6m,并应随时测探孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深。