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保定清苑诚兴钻孔队，灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。 与预制桩相比，灌注桩具有不受地层变化限制，不需要接桩和截桩，节约钢材、振动小、噪声小等特点。

保定清苑诚兴钻孔队，混凝土灌注桩用重锤冲击成孔，成孔深度达到设计深度后，在孔内放置钢筋笼，然后进行水下浇筑混凝土的施工工艺。一般桩径可达300～1000mm，深30m左右，常用桩径为400～700mm，桩长lO～20m，桩混凝土一般为商品混凝土，混凝土强度等级为C20～C60之间不等。

一般砼初凝时间仅3~5小时，只能满足浅孔小桩径灌注要求，而深桩灌注时间约为5~7小时，因此应加缓凝剂，使初凝时间大于8小时。为使砼具有良好的保水性和流动性，应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后，先开动搅拌机并加入30%的水，然后与拌合料一起均匀加入60%的水，后再加入10%的水(如砂、石含水率较大时，可适当控制此部分水量)，后加水到出料时间控制在60~海x90 秒内。

砼灌注量与泥浆至砼面高度、砼面至孔底高度、泥浆的密度、导管内径及桩孔直径有关。孔径越大，首批灌注的砼量越多，由于砼量大，搅拌时间长，因此可能出现离析现象，首批砼在下落过程中，由于和易性变差，受的教面阻力变大，常出现导管中堵满砼，甚至漏斗内还有部分矽、此时应加大设备的起重能力，以便迅速向漏斗加砼，然后再稍拉导管，若起重能力不足,则应用卷扬机拉紧漏斗晃动,这样能使顺利下滑至孔底下灌后，继续向漏斗加入砼，进行后续灌注。
后续砼灌注中，当出现非连续性灌注时，漏斗中的砼下落后，应当牵动导管，并观察孔口返浆情况，直至孔口不再返浆，再向漏斗中加入砼，牵动导管的作用如下
1.有利于后续砼的顺利下落，否则砼在导管中存留时间稍长，其流动性能变差,与导管间磨擦阻力随之增强,造成水泥浆缓缓流坠而骨料都滞留在导管中,使砼与管壁摩擦阻力增强,灌注砼下落困难导致断桩，同时，由于粗骨料间有大量空隙，后续砼加入后形成的高压气囊，会挤破管节间的密封胶垫而导致漏水，有时还会形成蜂窝状砼，严重影响工程质量。
2.牵动导管增强砼向周边扩散，加强桩身与周边地层的有效结合，增大桩体摩擦阻力，同时加大砼与钢筋笼的结合力，从而提高桩基承载力。
在砼灌注后期，由于孔内压力较小，往往上部砼不如下部密实这时应稍提漏斗增大落差，以提高其密实度，在控制砼初凝时间的同时，合理地加快灌注速度，这对提高卜教面洞砼的灌注质量十分重要，因此应做好灌注前的各项准备天作,以及灌注过程中各道工序的密切配合工作。