邱县正规浇筑水泥,浇筑水泥联系方式

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保定清苑诚兴钻孔队，在工业与民用建筑中，地下水位高、地下土层结构比较复杂的情况下常采用混凝土灌注桩施工。混凝土灌注桩是现场浇筑，施工大部分在水下进行，施工过程不易目测，施工质量很难控制和检查。因此在施工过程中严格按照施工工艺规范进行施工。

灌浆施工要点：
浆液配制：按照设计配比将水泥、水、砂、外加剂等原料混合搅拌均匀，形成水泥浆液。

孔洞处理：对灌浆孔进行清理，凿除孔壁浮渣、杂物，孔壁干净平整。

安装灌浆嘴：在灌浆孔中安装灌浆嘴，并用密封材料封堵孔口。

连接灌浆设备：将灌浆机或灌浆泵与灌浆嘴连接，并检查设备运行是否正常。

灌浆：启动灌浆设备，将水泥浆液压入灌浆孔中，并不断调整灌浆压力和流量，确保浆液充满孔洞。

养护：灌浆结束后，对灌浆孔进行养护，以水泥浆液的强度和耐久性。

一般砼初凝时间仅3~5小时，只能满足浅孔小桩径灌注要求，而深桩灌注时间约为5~7小时，因此应加缓凝剂，使初凝时间大于8小时。为使砼具有良好的保水性和流动性，应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后，先开动搅拌机并加入30%的水，然后与拌合料一起均匀加入60%的水，后再加入10%的水(如砂、石含水率较大时，可适当控制此部分水量)，后加水到出料时间控制在60~海x90 秒内。

砼灌注量与泥浆至砼面高度、砼面至孔底高度、泥浆的密度、导管内径及桩孔直径有关。孔径越大，首批灌注的砼量越多，由于砼量大，搅拌时间长，因此可能出现离析现象，首批砼在下落过程中，由于和易性变差，受的教面阻力变大，常出现导管中堵满砼，甚至漏斗内还有部分矽、此时应加大设备的起重能力，以便迅速向漏斗加砼，然后再稍拉导管，若起重能力不足,则应用卷扬机拉紧漏斗晃动,这样能使顺利下滑至孔底下灌后，继续向漏斗加入砼，进行后续灌注。
后续砼灌注中，当出现非连续性灌注时，漏斗中的砼下落后，应当牵动导管，并观察孔口返浆情况，直至孔口不再返浆，再向漏斗中加入砼，牵动导管的作用如下
1.有利于后续砼的顺利下落，否则砼在导管中存留时间稍长，其流动性能变差,与导管间磨擦阻力随之增强,造成水泥浆缓缓流坠而骨料都滞留在导管中,使砼与管壁摩擦阻力增强,灌注砼下落困难导致断桩，同时，由于粗骨料间有大量空隙，后续砼加入后形成的高压气囊，会挤破管节间的密封胶垫而导致漏水，有时还会形成蜂窝状砼，严重影响工程质量。
2.牵动导管增强砼向周边扩散，加强桩身与周边地层的有效结合，增大桩体摩擦阻力，同时加大砼与钢筋笼的结合力，从而提高桩基承载力。
在砼灌注后期，由于孔内压力较小，往往上部砼不如下部密实这时应稍提漏斗增大落差，以提高其密实度，在控制砼初凝时间的同时，合理地加快灌注速度，这对提高卜教面洞砼的灌注质量十分重要，因此应做好灌注前的各项准备天作,以及灌注过程中各道工序的密切配合工作。