山西打桩施工队-承接钻孔桩-旋挖机

内蒙古打桩施工队
桩基施工中常见的安全操作规程包括：
1、桩施工前，应由施工技术人员向机组操作人员进行安全技术交底。
2、施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行平整压实，在围堰内打桩应配置足够的排水设备。
3、桩基作业区内应无高压输电线设备，作业区应有明显的标志或围栏，非工作人员不得入内。
4、机组人员坐登高检查或维修时，系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高处作业人员不得随意抛物。
5、水上钻桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。在水中桩基施工时，作业人员穿救生衣。
6、作业前，应先检查机械和工具各部件安装是否紧固，转动部位和传动带是否有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能是否良好，作业范围内有无障碍物。
7、作业前应将各部操作手柄先置于空档位置，用人力传动无卡阻，在启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。
8、开机时应先送浆在开钻，停机时应先停钻后停浆。泥浆泵应由专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量与调整，浓度合适。并随时清除沉淀池中杂物，泥浆纯净和循环不断，防止塌孔或埋钻。
9、加接钻杆时，先停钻并将钻具提升离孔底1m左右，让冲洗液冲洗1~2min，然后停泵架钻杆，并拧紧上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔内。
10、正常钻进时，应随时掌握升降机、钢丝绳的松紧度，减少钻杆和水龙头晃动。
11、钻进过程中若遇易塌地层，应适当加大泥浆的重度和浓度。
12、施工现场应平整牢固，桩机周围5m以内无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，禁止闲人进入。
13、移动桩架时，桩锤应放在低位置，移动时应缓慢，统一指挥，并采取措施防止倾倒。
14、打桩机卷扬机钢丝绳应润滑，防止干摩擦，钢丝绳的使用和报废标准应按规范执行。
15、操作前检查桩机，确定设备完好，螺栓紧固，安全装置有效。
16、桩机电气设备绝缘良好，应有接地(或接零)保护，电源电缆应由专人收放，不得随地拖放。
17、混凝土预制桩强度达到设计强度后方可运输。桩场平整牢固，采取措施防止桩滚动。
18、起吊转移打桩时，桩体两端应同时离开地面，桩体应平稳，起吊速度应均匀，起吊后严禁通过桩体。
19、用打桩机吊桩时，钢丝绳应按规定的吊点绑扎牢固，并用麻袋或草袋垫在角落。
20、吊桩前，应提起并固定桩锤。
21、打桩时，安全防护人员远离桩锤中心5m，及时发现异常，并采取相应措施。
这些规程旨在确保施工人员的安全，防止设备损坏，以及施工质量。在实际施工过程中，应严格遵守这些规程，并根据具体情况采取适当的安全措施。

辽宁打桩施工队
处理桩基施工中遇到的紧急情况需要迅速、果断和冷静。以下是一些建议措施，以应对常见的桩基施工紧急情况：
1、立即停止作业：在发生紧急情况时，要立即停止所有作业，确保人员和设备的安全。
2、人员疏散：在确保自身安全的前提下，迅速疏散现场人员，特别是那些受伤或中毒的人员。要将他们转移到安全区域，并采取必要的急救和防护措施。
3、启动应急预案：根据事先制定的应急预案，迅速启动应急响应流程。这包括报告相关部门和领导，召集救援队伍，调配应急资源等。
4、控制事故扩大：采取一切可能的措施，防止事故进一步扩大。例如，如果发生火灾或爆炸，要使用灭火器材或水源进行扑救；如果发生泄漏或溢出，要迅速采取措施防止扩散。
5、配合调查处理：在紧急情况得到控制后，要配合相关部门进行调查处理。提供事故的相关信息和资料，协助调查事故原因和责任。
6、总结经验教训：在事故处理完毕后，要及时总结经验教训，分析事故原因和教训。通过反思和改进，提高桩基施工的安全管理水平，防止类似事故再次发生。
需要注意的是，具体的应急处理措施应根据实际情况而定。因此，在桩基施工前，应制定详细的应急预案，并进行培训和演练，以确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

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钻杆在桩基施工过程中断裂或脱落的原因可能有多种，以下是一些常见的原因：
1、非开挖钻杆使用时间太长，表面损伤较多，接近或超出疲劳寿命。
2、钻杆杆体材质、厚度不符合技术要求，或者在制造过程中存在缺陷，如裂纹、夹杂物等。
3、扩孔或长距离打导向孔时，钻头突然碰到硬物产生强大的冲击力，造成扭矩突然增大，引起非开挖钻杆折断或扭断。
4、施工孔的曲率半径超过钻杆的小曲率半径，导致钻杆在弯曲过程中受到过大的应力而断裂。
5、钻杆杆体表面划伤严重，或者存在腐蚀、磨损等问题，导致钻杆强度降低而断裂。
6、钻机的扭矩大于钻杆倾角承受的扭矩，导致钻杆在受到过大的扭矩时断裂。
7、在扩孔和管道回拖过程中，钻杆所承受的弯矩过大，可能是由于导向孔的实际曲线与理论曲线偏差较大，或者扩孔后孔洞不规则，使管道与扩孔器及钻杆轴线形成夹角。
8、钻杆选择不合理，如未对钻杆进行跟踪管理，缺少钻杆检测数据统计，导致所用一套钻杆寿命不均匀，其中磨损较大的钻杆因应力集中而断裂。
此外，其他原因还可能包括地质条件复杂、钻进参数设置不合理、操作不当等。为了预防钻杆断裂或脱落，需要定期检查和维护钻杆，确保其符合技术要求，并合理使用钻杆，避免过度使用或滥用。同时，加强施工现场的安全管理和监督，及时发现并纠正不安全行为，确保人员和设备的安全。